近日，记者在浙江升华云峰新材股份有限公司“乘积成材车间”里看见：在挤迫的生产流水线上，工人们于是以将曾多次不能当柴烧的杉木材边角废料展开再行加工。通过消灭、浸泡、喷胶、铺张、预压、热压和锯边等工艺后，一堆堆杉木材边角废料变为了整整齐齐码放在一旁的新型积成木，让人深感很惊讶。“这批新型积成木要全部放往南浔的家具生产企业。

前几天，我们早已放过去800张，还有近3000张的订单量。将近段时间，长三角一带的家具企业、架上生产企业和出口机械包装箱生产企业争相发去订单，车间里正在紧绷生产。

”负责管理新型积成木生产的方秋荣告诉他记者。浙江升华云峰新材股份有限公司系由国家大型企业、国家重点火炬计划高新技术企业，生产的“莫干山”牌装饰贴面胶合板、细木工板双双被选为“2005年国家免检产品”，2007年“莫干山”牌注册商标（第十九类）又取得了“中国驰名商标”，细木工板产品还被选为2007年“中国名牌产品”，在全国同行具备较高的知名度。同全国其他木业企业一样，云峰新材生产中也不会产生大量的杉木材边角废料。

过去，这些边角废料都是以每车100至200元的价格变卖当柴火烧。“木材加工企业原材的平均值利用率只有2/3左右，剩下的边角废料不能当柴火烧，这是一种相当严重的资源浪费。”云峰新材董事长顾水祥讲解说道。

浙江是自然资源较为匮乏的省份之一，木材加工业所需的森林资源十分受限。近年来，我省辈出了大批的木材加工企业，每年消耗的木材资源大约四五百万立方米，沦为国内名副其实的“没森林资源的木业大省”。然而，木材加工过程中的损耗之大让人触目惊心。

作为国内栽种较为广泛、应用于较为普遍的品种，仅有现存的木业加工企业被遗弃的杉木材就是一片极大的“森林”。约五年前，云峰新材公司开始联手浙江林学院专家找寻资源综合利用的突破口。2007年12月，云峰新材公司投放巨资实施厂房和设备加装。

2008年3月起，在浙江林学院专家的指导下，经过将近百次的试验，杉木材边角废料加工再行利用技术日益成熟期，以后全面投入生产。云峰新材公司副总经理陈永明告诉他记者：“从目前市场上对系统过来的信息来看，这种新型积成木可以替代当前家装行业广泛用于的细木工板，价格要比细木工板低廉20％，性能则等同于或更加高于目前市场上销售的细木工板。

”如今，云峰新材早已构成了年消耗1万立方米杉木材边角废料加工新型积成木的生产能力，顺利构建了机械化生产。据理解，这是我国目前唯一一条针对杉木材边角废料展开再行加工的生产线。

省林产品质量监督检验站开具的人造板物理力学性能检测报告表明：含水率、堆砌强度、纵向静曲强度、握住螺钉力等7项主要技术指标等同于或高于完全相同类型的细木工板。该项目已被省科技厅、林业厅双双列为重点科研项目；国家专利局早已法院了该技术的专利申请。

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